Da Matéria-Prima ao Produto Final: A Rastreabilidade e o Controle de Qualidade em uma Metalúrgica de Ponta.

Em setores de alta performance, como o naval, o de mineração ou o de máquinas pesadas, a falha de um componente não é uma opção. A integridade de um mancal, uma bucha ou uma engrenagem de bronze pode determinar a eficiência, a segurança e a longevidade de um equipamento que vale milhões. Diante de tamanha responsabilidade, como um cliente pode ter certeza absoluta de que a peça recebida atende a cada especificação técnica?

A resposta não está na aparência final da peça, mas em um processo invisível e meticuloso que acontece nos bastidores: uma cadeia ininterrupta de rastreabilidade e um rigoroso controle de qualidade.

Este artigo abre as portas de uma metalúrgica de ponta para mostrar a jornada que transforma a matéria-prima em um componente de bronze com garantia de performance e confiança.

 

Tudo Começa na Origem: A Homologação da Matéria-Prima

A qualidade não começa na fundição; ela começa muito antes, na seleção criteriosa dos fornecedores de matéria-prima. O primeiro passo em um processo de excelência é a homologação de fornecedores que possam garantir a pureza e a consistência dos metais (cobre, estanho, zinco, etc.).

Cada lote de matéria-prima que chega à IPM Bronze é acompanhado de um certificado de análise química. Mas não paramos por aí. Realizamos nossas próprias contraprovas em laboratório, utilizando espectrômetros de emissão óptica para verificar se a composição do material recebido corresponde exatamente ao que foi especificado. Somente após essa validação o material é liberado para entrar no processo produtivo.

 

A Identidade da Corrida: Rastreabilidade no Coração da Fundição

Uma vez que as matérias-primas são aprovadas, elas são levadas ao forno, onde a mágica da metalurgia acontece. É aqui que nasce o conceito de “corrida” – um lote único de metal fundido. Cada corrida recebe um número de identificação exclusivo, que funcionará como seu RG.

Esse número acompanhará o material por todas as etapas seguintes:

  1. Amostragem para Análise: Daquela corrida específica, são retirados corpos de prova que também recebem o mesmo número de identificação.
  2. Marcação das Peças: As peças brutas, recém-saídas dos moldes, são puncionadas ou marcadas com o número da sua corrida de origem.

Isso significa que, ao final do processo, podemos pegar qualquer peça individual e rastreá-la de volta até o dia exato em que foi fundida, os operadores responsáveis e os lotes específicos de matéria-prima que a compuseram.

 

O Veredito da Ciência: Laboratório e Controle de Qualidade em Ação

Os corpos de prova, identificados com o número da corrida, seguem para o laboratório de qualidade, onde são submetidos a uma bateria de testes que validam suas propriedades.

Análise Espectral: Confirma, com altíssima precisão, se a composição química da liga de bronze está em conformidade com as normas técnicas (ABNT, ASTM, SAE, DIN). É a garantia de que a liga metálica é, de fato, a que o cliente especificou.

Ensaios Mecânicos: Testes de dureza, tração e alongamento são realizados para verificar se o material possui as propriedades mecânicas necessárias para suportar as condições de trabalho para as quais foi projetado.

Análise Dimensional e Visual: Após a usinagem, cada peça passa por uma rigorosa inspeção dimensional com instrumentos de alta precisão para garantir que todas as cotas e tolerâncias do projeto foram atendidas. A inspeção visual final assegura que a peça não tenha porosidades, trincas ou qualquer outro defeito superficial.

 

O Certificado de Qualidade: A Garantia Documentada

Ao final dessa jornada, o produto não é enviado ao cliente sozinho. Ele é acompanhado por um Certificado de Qualidade. Este documento é a materialização de todo o processo: ele contém o número de rastreabilidade da peça e atesta os resultados das análises química e mecânica realizadas em laboratório para aquela corrida específica.

Este certificado não é apenas um papel. É a nossa assinatura. É a prova documentada de que a peça em suas mãos passou por cada uma das etapas de controle e foi aprovada, garantindo total tranquilidade e segurança para a sua aplicação.

 

IPM Bronze: Mais que Metal, Confiança Fundida em Cada Peça

O processo que transforma matéria-prima em um componente de bronze de alta performance é complexo e exige disciplina e tecnologia. É a união entre a rastreabilidade total e um controle de qualidade inflexível que define uma metalúrgica de ponta.

Na IPM Bronze, não apenas fabricamos peças de bronze; entregamos componentes com confiabilidade rastreável, testada e documentada. Entendemos que o que fornecemos não é um produto, mas a base para que a engenharia de nossos clientes funcione com máxima performance e segurança.